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2024

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磁铁生产过程的第二道工艺:氢破碎

磁铁的稀土原材料经过熔炼炉熔炼冷却制成甩带片后,进入氢破碎工段,该工段为稀土合金的粗破碎和中磨,进料尺寸100--0.1MM,出粉粒度:10-1000UM。钕铁硼永磁体的粉末粒度应为3-5UM,须气流磨细磨处理。氢化破碎(HD)法是吸氢晶格膨胀及脱氢还原细化粒径,且吸氢或脱氢是可逆的化学反应过程,物理化学反应存在其化学成分及磁性的改变。钕铁硼晶体吸氢,生成的氢化物晶格膨胀,并生成热,化学过程;胀的


磁铁的稀土原材料经过熔炼炉熔炼冷却制成甩带片后,进入氢破碎工段,该工段为稀土合金的粗破碎和中磨,进料尺寸100--0.1MM,出粉粒度:10-1000UM。钕铁硼永磁体的粉末粒度应为3-5UM,须气流磨细磨处理。氢化破碎(HD)法是吸氢晶格膨胀及脱氢还原细化粒径,且吸氢或脱氢是可逆的化学反应过程,物理化学反应存在其化学成分及磁性的改变。

钕铁硼晶体吸氢,生成的氢化物晶格膨胀,并生成热,化学过程;胀的内应力使钕铁硼晶体产生裂纹变成疏松体为物理现象,两都同时进行;加温脱氢处理,大部分主相氢化物变回原来的Nd2Fe14B粉体,部份残留富Nd相氢化物需深度处理。使钕铁硼的吸氢过程,最先吸氢的是露在表面的富Nd相,其次是主相Nd2Fe14B与H2发生反应,主相氢化物的形成伴随着放热反应,总的热量可以使反应物温度升高到300度。晶格常数变大和热膨胀过程产生粉态炸裂,钕铁硼的HD粉末已经发生质变。

  脱氢使Nd2Fe14Bhy变成Nd2Fe14B,即将氢化物分解。温度与压力的影响,650。C时,富Nd相变软熔化,继续升温发生HDDE反应,现在采用最佳脱氢温度是500。C,在此条件下,主相氢化物的氢全部放出,富钕相氢化物NdH3在500。C之后,脱了部份氢变成NdH2 , 1040。C可将氢从主相Nd2Fe14B完全排出

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