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磁铁生产过程的第五道工艺:等静压

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  • 发布时间:2019-06-21
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【概要描述】磁场定向成型环节压制的生坯密度大约为3.2-3.8g/cm³,而钕铁硼磁铁烧结后的理想密度应为7.5g/cm³左右,所以在压制比较大的圆柱和方块时由于收缩量较大易开裂、缺角产生变形和尺寸超差,因此还需放入等静压机通过等静压来提高生坯的密度,经过等静压后生坯的密度为4.5g/cm³,磁铁厂家目前除低性能小柱子(Ф10mm以下)不等静压直接摆盒后进烧结炉外其它规格都要经过等静压环节,而等静压生坯为防止

磁铁生产过程的第五道工艺:等静压

【概要描述】磁场定向成型环节压制的生坯密度大约为3.2-3.8g/cm³,而钕铁硼磁铁烧结后的理想密度应为7.5g/cm³左右,所以在压制比较大的圆柱和方块时由于收缩量较大易开裂、缺角产生变形和尺寸超差,因此还需放入等静压机通过等静压来提高生坯的密度,经过等静压后生坯的密度为4.5g/cm³,磁铁厂家目前除低性能小柱子(Ф10mm以下)不等静压直接摆盒后进烧结炉外其它规格都要经过等静压环节,而等静压生坯为防止

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  磁场定向成型环节压制的生坯密度大约为 3.2-3.8g/cm³,而钕铁硼磁铁烧结后的理想密度应为 7.5g/cm³左右,所以在压制比较大的圆柱和方块时由于收缩量较大易开裂、缺角产生变形和尺寸超差,因此还需放入等静压机通过等静压来提高生坯的密度,经过等静压后生坯的密度为 4.5g/cm³,磁铁厂家目前除低性能小柱子( Ф10mm以下)不等静压直接摆盒后进烧结炉外其它规格都要经过等静压环节,而等静压生坯为防止浸油和表面氧化,必须要真空封装,在进炉前进行剥油。

等静压机的工作原理为帕斯卡原理,将放入软模套的生坯放人密闭的超高爪容器中,通过增压泵向密封的容器中不断压入液压油,使密封容器中的液压压力不断增高,一般使用压力为100~ 630MPa。由高压的液体均匀地作用于橡胶胶套表面,并压缩胶套内的造粒料,使其成型。由于等静压的特点是各个方向压力相等,因此成型后的毛坯密度均一、组织结构均匀、各向同性。

本文来源:磁铁厂家 友联磁业www.youliancy.com

 

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