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2024

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磁铁生产过程的第六道工艺:烧结和时效

磁铁的磁粉在经过取向、成型和等静压后做成的生坯密度很低,这是生产中的一个消极因素,生坯中又含有较多的气孔,容易吸附大量气体包括水分,给下道工序带来麻烦和困难。同时由于生坯密度低,烧结时收缩率大,容易变形,尺寸容易超差、所以必须进行烧结,而且过程对烧结操作经验的要求比较高。生坯放入烧结炉中需要经过两个过程:烧结和时效。1>烧结;在最高温度区间保温一段时间,这里最重要的烧结体密度提高。相对密度有生坯的


磁铁的磁粉在经过取向、成型和等静压后做成的生坯密度很低,这是生产中的一个消极因素,生坯中又含有较多的气孔,容易吸附大量气体包括水分,给下道工序带来麻烦和困难。同时由于生坯密度低,烧结时收缩率大,容易变形,尺寸容易超差、所以必须进行烧结,而且过程对烧结操作经验的要求比较高。

生坯放入烧结炉中需要经过两个过程:烧结和时效。
1>烧结;在最高温度区间保温一段时间,这里最重要的烧结体密度提高。相对密度有生坯的0.6-0.7提高至0.95以上。各晶粒内部成分进一步均匀化。颗粒间的间隙减少,吸附的水汽被排出。
2>时效:烧结过的坯料密度高了,Br高了,但矫顽力和磁能积还不高。这是由于富钕相尚未恰当的分布好。在时效温度下,富钕相薄层将主相粒子包围起来,互相隔离,形成良好的有利于高矫顽力的组织结构。时效后,坯料的Br只稍稍增加了一点点,而矫顽力成倍提高。

经过烧结后的毛坯产品需进行如下分析检测,以保证磁铁的性能达标:
A.高温烧结后磁性能检测;
B.高温烧结后密度检测;
C.高温烧结后外观尺寸检验;
D.高温烧结后:碳、氧、氮分析;
最后通过磁测仪画出退磁曲线以判断毛坯是否满足国标。

本文来源:磁铁厂家 友联磁业www.youliancy.com

 

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